本實(shí)用新型涉及RTO廢氣處理領(lǐng)域，特別是一種RTO廢氣處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

RTO，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95％)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO)，蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99％以上，熱回收效率達(dá)到95％以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

目前，在現(xiàn)有的技術(shù)中，在申請?zhí)枮?01621119709.4，名稱為一種交替吸附脫附和RTO聯(lián)用的廢氣處置裝置的中，在夜間能夠以較低的成本維持廠區(qū)廢氣的處理，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和可靠性，但是不能夠在RTO廢氣處理前對含硫含氮的氧化物進(jìn)行祛除，RTO處理后很容易產(chǎn)生二次污染。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)在RTO廢氣處理設(shè)備左側(cè)設(shè)有矩形箱體能夠提前處理掉廢氣中的含硫含氮氧化物，燃燒后不會產(chǎn)生二次污染，脫硫劑、脫氮?jiǎng)┠軌蚺c化肥廠合作提取合成化肥，利用率提高；通過控制一號電磁閥、二號電磁閥、三號電磁閥、一號引風(fēng)機(jī)、二號引風(fēng)機(jī)的開關(guān)可以控制廢氣在爐體、燃燒室內(nèi)的時(shí)間，可循環(huán)處理，多次處理后廢氣分解效率達(dá)到99％以上，節(jié)約空間、節(jié)省投資費(fèi)用。因此，設(shè)計(jì)一種RTO廢氣處理設(shè)備很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種RTO廢氣處理設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種RTO廢氣處理設(shè)備，包括環(huán)形支架，所述環(huán)形支架下表面四角均設(shè)有一號支架，所述環(huán)形支架上表面設(shè)有U形槽，所述U形槽上表面設(shè)有倒U形槽，所述U形槽內(nèi)下表面設(shè)有陶瓷蓄熱體，所述環(huán)形支架左側(cè)設(shè)有矩形箱體，所述矩形箱體內(nèi)上方設(shè)有一號網(wǎng)格擋板，所述一號網(wǎng)格擋板上表面設(shè)有脫氮?jiǎng)?，所述矩形箱體內(nèi)且位于一號網(wǎng)格擋板下方設(shè)有二號網(wǎng)格擋板，所述二號網(wǎng)格擋板上表面設(shè)有脫硫劑，所述環(huán)形支架下方中心處設(shè)有一號引風(fēng)機(jī)，所述U形槽下表面右側(cè)加工有一號開口，所述U形槽下表面左側(cè)加工有二號開口，所述一號開口與一號鼓風(fēng)機(jī)右表面通過一號管道相連接，所述一號管道上設(shè)有一號電磁閥，所述矩形箱體右表面下方加工有三號開口，所述三號開口與一號引風(fēng)機(jī)左表面通過二號管道相連接，所述二號管道上設(shè)有二號電磁閥，所述二號開口與二號管道通過三號管道相連接。

所述U形槽、倒U形槽形狀均為圓柱形。

所述矩形箱體上表面加工有廢氣進(jìn)氣口，所述倒U形槽上表面右側(cè)加工有燃料入口，所述倒U形槽上表面左側(cè)加工有進(jìn)風(fēng)口。

所述倒U形槽右表面下方加工有四號開口，所述環(huán)形支架右側(cè)設(shè)有二號引風(fēng)機(jī)，所述二號引風(fēng)機(jī)與四號開口通過四號管道相連接，所述四號管道上設(shè)有三號電磁閥。

所述矩形箱體前表面加工有五號開口，所述五號開口內(nèi)轉(zhuǎn)軸連接有箱門。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種RTO廢氣處理設(shè)備，可以提前祛除廢氣中的氮硫元素，不會造成二次污染，氮硫元素可進(jìn)行提取合成化肥；可循環(huán)處理廢氣，可控制廢氣處理時(shí)間，節(jié)約空間、節(jié)省投資費(fèi)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種RTO廢氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種RTO廢氣處理設(shè)備的主視圖；

圖中，1、環(huán)形支架；2、一號支架；3、U形槽；4、倒U形槽；5、陶瓷蓄熱體；6、矩形箱體；7、一號網(wǎng)格擋板；8、脫氮?jiǎng)?、二號網(wǎng)格擋板；10、脫硫劑；11、一號引風(fēng)機(jī)；12、一號管道；13一號電磁閥；14、二號管道；15、二號電磁閥；16、三號管道；17、廢氣進(jìn)氣口；18、燃料入口；19、進(jìn)風(fēng)口；20、二號引風(fēng)機(jī)；21、四號管道；22、三號電磁閥；23、箱門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種RTO廢氣處理設(shè)備，包括環(huán)形支架1，所述環(huán)形支架1下表面四角均設(shè)有一號支架2，所述環(huán)形支架1上表面設(shè)有U形槽3，所述U形槽3上表面設(shè)有倒U形槽4，所述U形槽3內(nèi)下表面設(shè)有陶瓷蓄熱體5，所述環(huán)形支架1左側(cè)設(shè)有矩形箱體6，所述矩形箱體6內(nèi)上方設(shè)有一號網(wǎng)格擋板7，所述一號網(wǎng)格擋板7上表面設(shè)有脫氮?jiǎng)?，所述矩形箱體6內(nèi)且位于一號網(wǎng)格擋板7下方設(shè)有二號網(wǎng)格擋板9，所述二號網(wǎng)格擋板9上表面設(shè)有脫硫劑10，所述環(huán)形支架1下方中心處設(shè)有一號引風(fēng)機(jī)11，所述U形槽3下表面右側(cè)加工有一號開口，所述U形槽3下表面左側(cè)加工有二號開口，所述一號開口與一號鼓風(fēng)機(jī)11右表面通過一號管道12相連接，所述一號管道12上設(shè)有一號電磁閥13，所述矩形箱體6右表面下方加工有三號開口，所述三號開口與一號引風(fēng)機(jī)11左表面通過二號管道14相連接，所述二號管道14上設(shè)有二號電磁閥15，所述二號開口與二號管道14通過三號管道16相連接；所述U形槽3、倒U形槽4形狀均為圓柱形；所述矩形箱體6上表面加工有廢氣進(jìn)氣口17，所述倒U形槽4上表面右側(cè)加工有燃料入口18，所述倒U形槽4上表面左側(cè)加工有進(jìn)風(fēng)口19；所述倒U形槽4右表面下方加工有四號開口，所述環(huán)形支架1右側(cè)設(shè)有二號引風(fēng)機(jī)20，所述二號引風(fēng)機(jī)20與四號開口通過四號管道21相連接，所述四號管道21上設(shè)有三號電磁閥22；所述矩形箱體6前表面加工有五號開口，所述五號開口內(nèi)轉(zhuǎn)軸連接有箱門23。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，在RTO廢氣處理設(shè)備左側(cè)設(shè)有矩形箱體6能夠提前處理掉廢氣中的含硫含氮氧化物，燃燒后不會產(chǎn)生二次污染，脫硫劑10、脫氮?jiǎng)?能夠與化肥廠合作提取合成化肥，利用率提高；通過控制一號電磁閥13、二號電磁閥15、三號電磁閥22、一號引風(fēng)機(jī)11、二號引風(fēng)機(jī)20的開關(guān)可以控制廢氣在爐體、燃燒室內(nèi)的時(shí)間，可循環(huán)處理，多次處理后廢氣分解效率達(dá)到99％以上，節(jié)約空間、節(jié)省投資費(fèi)用；可以提前祛除廢氣中的氮硫元素，不會造成二次污染，氮硫元素可進(jìn)行提取合成化肥；可循環(huán)處理廢氣，可控制廢氣處理時(shí)間，節(jié)約空間、節(jié)省投資費(fèi)用。

在本實(shí)施方案中，在設(shè)備空閑處設(shè)有HB104控制器，控制器的輸出端與一號電磁閥13、二號電磁閥15、三號電磁閥22、一號引風(fēng)機(jī)11、二號引風(fēng)機(jī)20的輸入端均通過導(dǎo)線相連接，將設(shè)備連接電源，通過控制控制器控制二號電磁閥15、一號引風(fēng)機(jī)11打開，一號電磁閥13、三號電磁閥22、二號引風(fēng)機(jī)20關(guān)閉，從廢氣廢氣進(jìn)氣口17進(jìn)入矩形箱體6，經(jīng)過一號網(wǎng)格擋板7上的脫氮?jiǎng)?祛除廢氣中的氮，經(jīng)過二號網(wǎng)格擋板9上的脫硫劑10祛除廢氣中的硫；脫硫劑10、脫氮?jiǎng)?能夠與化肥廠合作提取合成化肥，利用率提高；在一號引風(fēng)機(jī)11的作用下通過二號管道14、三號管道16進(jìn)入U(xiǎn)形槽3，經(jīng)過陶瓷蓄熱體5進(jìn)入到倒U形槽4，倒U形槽4內(nèi)通過燃料入口18加入燃料，通過進(jìn)風(fēng)口19加入氧氣，將廢氣加熱到700-900攝氏度使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體5，使陶瓷蓄熱體5升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，可以控制三號電磁閥22、二號引風(fēng)機(jī)20的開關(guān)控制廢氣處理時(shí)間，達(dá)到時(shí)間后打開三號電磁閥22、二號引風(fēng)機(jī)20，在二號引風(fēng)機(jī)20的作用下將處理后的廢氣排出；也可以控制一號電磁閥13、一號引風(fēng)機(jī)11打開，二號電磁閥15、三號電磁閥22關(guān)閉，將廢氣循環(huán)引入U(xiǎn)形槽3、倒U形槽4內(nèi)，可循環(huán)處理，多次處理后廢氣分解效率達(dá)到99％以上，節(jié)約空間、節(jié)省投資費(fèi)用。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。